工业物联网（Industrial IoT, IIoT）通过连接设备、传感器、控制系统与数据分析平台，实现工厂智能化、生产透明化和运维高效化。我们提供从硬件到软件的全栈IIoT定制开发服务，助力企业实现数字化转型。
1. 服务定位
专注于工业场景的物联网解决方案，覆盖设备监控、预测性维护、能源管理、生产优化等核心需求，帮助客户降低停机成本、提升生产效率并挖掘数据价值。
2. 核心服务内容
（1）工业设备互联与数据采集
硬件适配：支持PLC、CNC机床、传感器（振动/温度/压力）、工业网关等设备接入。
协议兼容：Modbus、OPC UA、PROFINET、CAN总线等工业协议解析。
边缘计算：在网关端实现数据预处理（滤波、降噪）、本地告警和实时响应。
（2）工业云平台开发
数据中台：时序数据库（如TDengine）存储海量设备数据，支持高并发读写。
功能模块：
设备全生命周期管理（状态、故障日志、固件升级）。
可视化看板（生产报表、设备OEE分析、能耗热力图）。
告警中心（阈值设置、短信/邮件通知、工单派发）。
（3）智能分析与应用
预测性维护：通过机器学习分析设备振动、温度数据，提前预警故障。
工艺优化：结合生产数据（如良品率、能耗）推荐最佳参数组合。
数字孪生：3D建模还原产线，实时映射物理设备状态。
（4）安全与集成
工业级安全：设备身份认证、数据加密（AES-256）、防火墙隔离。
系统对接：与MES、ERP、SCADA等系统集成，打破数据孤岛。
3. 典型应用场景
场景 解决方案
设备远程监控 实时采集设备运行数据，全球多地工厂集中管理。
预测性维护 通过振动+温度数据分析轴承磨损趋势，减少非计划停机。
能源管理 监测产线水电气消耗，识别高能耗环节并优化。
智能仓储 AGV+RFID实现物料自动盘点与调度。
质量控制 视觉检测+AI分析产品缺陷，联动生产线自动分拣。
4. 技术优势
工业级可靠性：支持-40℃~85℃宽温环境，7×24小时稳定运行。
低代码配置：拖拽式可视化规则引擎，快速定义告警逻辑与数据流。
开放API：提供标准化接口，便于二次开发或第三方系统调用。
5. 服务流程
需求调研：深入车间了解设备类型、通信方式及业务痛点。
POC验证：搭建最小化可行原型，验证数据采集与分析效果。
方案落地：分阶段部署边缘网关、云平台及移动端应用。
持续迭代：基于运行数据优化模型，扩展新功能模块。
6. 客户收益
效率提升：设备利用率提高15%~30%，运维成本降低20%。
风险控制：故障预警准确率＞90%，减少突发性生产中断。
数据驱动：沉淀生产数据资产，辅助管理决策。
7. 合作案例
烟台通用汽车零部配套厂：通过IIoT实现200+台CNC机床状态监控，年节省维护费用超200万元。
烟台化工厂：部署有毒气体泄漏监测系统，联动应急设备自动启动。
我们提供模块化服务（仅软件/仅硬件/全栈开发），灵活匹配客户预算与需求。如需行业解决方案或技术演示，请联系我们详细沟通！
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